關於南三地面汙水站改造效益分析

論文類別:理學論文 > 地質學論文
上傳時間:2010/4/19 15:20:00

           作者:李翠香 李秀玲王洪誌 李純峰 於慶華  

  論文摘要:隨著油田開發,運行的油水站設備老化、工藝落後、生產過程中維修成本增加,存在著安全生產的隱患等問題,文中提出了對南三地面汙水站改造方案.對改造方案的實現和改造後的效果及效益進行了分析。通過改造更新。能夠實現降低消耗提高效益,為油田可持續發展做貢獻。
  論文主題詞:汙水站改造工藝設備效益
  1引言
  采油一廠南三汙水處理站位於大慶市薩爾圖區薩環西路。建於1989年,設計處理汙水量3.0x104m3/d,實際處理汙水量最高2.8~104m/d。目前處理汙水量1.05~104m3/d。主要負責給中八註、南l一2註、南一註供水。根據開發預測。2oo3年全廠產水量33.36x104m3/d。註水量為45.63x104m3/d,清水量為928xllYm3/d,所需地面汙水補給量為2.99x104m3/d。所以南三地面汙水站還將起到補充調節的作用。此外,如果采用抗鹽聚合物。以汙水代替清水稀釋,則南三地面汙水站的日處理量還將增加。但由於該站地勢低窪。投產l2年來,從未維修過。目前存在較多問題。
  (1)加藥系統由於地勢低窪,泵體腐蝕嚴重,泵軸及葉片銹死,無法恢復,目前用人工往沈降池中加藥,影響加藥效果;加藥管線埋於地下,穿孔嚴重無法利用。
  (2)l2座過濾罐濾料汙染嚴重,篩管堵塞。嚴重影響濾罐過濾效果及處理後的水質質量。
  (3)排汙泵房5臺80WG汙水泵均為老式泵,原廠家已轉產無配件維修。
  (4)排汙管線長期埋於地下,穿孔嚴重,配電盤老化。有短路處。
  (5)l6臺攪拌電機、虹吸排泥啟動櫃損壞嚴重。影響沈降效果。
  (6)一級泵房進水通道淤泥沈積嚴重,無濾網,取水困難,泵房內提升泵磨損嚴重,泵效下降,能耗增加取水速度慢。滿足不了用水要求。
  (7)站內埋地管線腐蝕嚴重,穿孔頻繁(3~l0次/月);采暖系統結垢嚴重,散熱效果差,冬季采暖困難。
  (8)場區地勢低窪,排水系統損壞嚴重,致使道路翻漿,電線桿傾斜,閥組間基礎下沈,院墻開裂。
  (9)值班室、泵房內照明線路全部老化、內外墻脫皮嚴重場區沒有照明路燈。
  (10)南三地面汙水站所有門窗腐蝕損壞嚴重。總計ll3扇790m,沈降問、衛生間需改造下水。
  (11)馬胡路破損滲水嚴重,清水管線腐蝕嚴重。
  (12)100m、1000m罐前房屋破裂,大罐房屋散水坡損壞。
  2改造方案
  1工藝流程
  (1)主流程
  采用原來的加藥,混合,反應,沈降,壓力過濾的流程。原水經引水渠進入一級泵房。經提升泵提升後進入到混合問、反應池和沈澱池後進入到吸水井,再由升壓泵升壓後進行壓力過濾.濾後水進入到凈化水罐.再經外輸泵送至註水站回註。
  (2)反沖洗系統
  反沖洗時。由反沖洗泵從凈化水罐吸水。升壓後分別對每臺濾罐進行反沖洗。反沖洗排水經由原有的排水管道排至陳家大院泡。
  (3)加藥系統
  地面汙水處理站在生產運行過程中。需投加混凝劑、殺菌劑和緩蝕阻垢劑。混凝劑投加點為反應沈澱池的進口或濾前的吸水井(實際生產中選擇一點投加)。殺菌劑投加點為反應沈澱池的進口、濾前的吸水井和外輸水管(實際生產中選擇一點投加);緩蝕阻垢劑的投加點為來水匯管。同時。在外輸水出口設紫外線殺菌。
  2)改造主要內容
 (1)一級泵房
  吸水井150m長的圍堰加毛石幹砌200mm厚;對吸水井進行清淤;吸水井更換4片格柵和4片格網;新建3臺潛水泵,替代原有的提升泵和真空泵;拆除原有的機泵和閥門管道等。
  (2)反應沈澱間
  更換反應沈澱間的16套攪拌機;更換虹吸排泥機的啟動櫃和部分配套閥門及管線:重新鋪設反應沈澱池內的斜板.並對已經損壞的部分斜板進行更換;更換排汙閥門(2個DN300)和進出口的4個蝶閥(2個DN700,2個DN6O);更換混合間一層的排水管道。
  (3)二級泵房
  更換3臺外輸泵(利用原有的泵基礎);在外輸水管上增設紫外線殺菌裝置:更換3臺升壓泵的出口閥門.在濾前水管上增設水垢控制器;更換外輸流量閥組的3個閥門和1臺水表。
  (4)過濾間
  更換12座濾罐的濾料:改罐群反沖洗為反沖洗泵反沖洗.新建反沖洗管線和在每個濾罐前新設反沖洗進水閥門:更換原有的濾罐進出口閥門和反沖洗出水閥門:反沖洗出水閥門由手動改為電動;更換12個濾罐的取樣閥。
  (5)清水罐閥室
  在清水罐閥室增設反沖洗泵的吸水管和相應的閥門。
  (6)反沖洗泵房
  將原有維修間改為反沖洗泵房:新設兩臺反沖洗水泵及其配套的管道和閥門:濾罐的反沖洗采用變頻反沖洗,在反沖洗泵房設置反沖洗變頻調速裝置一套。
  (7)汙水提升泵房
  利用原有的‘1)6m汙水池.在其之上新建汙水提升站,在汙水池設兩臺潛汙泵,用以排除站內產生的生活生產汙水和雨水;配套建設相應的管道和閥門等。
  (8)加藥間及化驗室
  把原有藥庫改為加藥間.新建4套加藥裝置和套儲藥罐,並配套相應的管道和閥門:把原有的加藥間改為化驗室,更衣間和衛生間,並為化驗室配備化驗臺和部分化驗設備。
  (9)場區
  更換站內的清水管道以及消火栓井:拆除100m汙水罐一座;重新做15座排水檢查井;維修站內部分排水溝。 免費論文下載中心 http://www.hi138.com   3改造方案的實施
  2004年5月至2004年10月對中油一建進行施工改造。本次改造共更換安裝潛汙泵5臺,外輸水泵3臺,反沖洗泵2臺.立式框式攪拌器16套,低壓配電箱18個.軟啟動櫃4個.數字壓力表37塊,電磁流量計2臺,智能液位變送器4臺,智能壓力變送器2臺,更換閥門120多個。
  (1)完善的加藥系統,有利於水質的提高。增設了3個19.5m 1.5m,高3,5m1玻璃鋼儲藥罐,分別設為儲存混凝劑、殺菌劑和緩蝕阻垢;增加了3套HXTSfIX)4000—667/0.8加藥裝置和1套HXTS(IX1100l0—120,0.7加藥裝置。在一泵來水幹線上加緩蝕阻垢劑點.緩蝕阻垢劑投藥濃度為10m~L,配制濃度10%,連續投加藥量;在混合間入口處加混凝劑投藥點,投藥濃度40mg/L.配制濃度10%、連續投加及殺菌劑投藥濃度80mg/L配制濃度均為10%,兩種藥劑交替投加,一個月輪換一次;在外輸口上加同樣濃度?昆凝劑、殺菌劑。同時在外輸水線上加紫外線殺菌裝置及高效阻垢,有效的控制了水中的雜質及細菌。改造後由原來投加混凝劑.只處理汙水中的懸浮雜物,改為投加三種藥劑.不僅處理汙水中的雜質,又殺滅汙水中的細菌.使工藝設備腐蝕度降低,減少工藝設備結垢,延長了工藝設備的使用壽命,使油田註入中的腐蝕菌、溶解氧、腐生菌大大降低,改善油田註入水質,減少對油層的腐蝕,有利於油田的長期穩產。
  (2)應用變頻反沖洗系統
  更換了12個壓力濾罐的濾料.應用了2套SLOW2O一410(1)A反沖洗水泵,用計算機控制變頻調速。根據供水管網中瞬時變化的流量和壓力參數,自動改變水泵機組的工作臺數和轉數,對12個壓力濾罐分別進行反沖洗,消除附著在濾料表面的雜物.減少濾罐的過濾阻力,增強濾料的吸附作用。一次1個罐沖洗12min,正常濾速8.29m/h;強制濾速9.05m/h;反沖洗強度16L/(s·m);反沖洗周期24h,這樣才能有效地提高濾罐的濾水能力,從而提高油田註入水質。
  (3)場區改造有利於安全環保。
  重新鋪設了場區道路280m.更新了4個消火栓井,拆除了l0m沈砂罐,對反應沈澱間、二級泵房及加藥泵房進行內外墻粉刷,屋頂做防水,采暖管線由地下上擡至地面.在場區4個方位安裝了照明燈,整個場區道路平整綠樹成蔭.工作環境優美。
  4改造後的效果及效益分析
  通過對汙水站的維修改造,解決了該站設備嚴重老化腐蝕的問題,恢復了加藥、排汙系統的正常運行.滿足了油田開發的需要,取得比較好的效果。一是提高地面汙水處理後的水質,水中懸浮物由13mg/L下降至8megL;二是降低生產消耗由3.7m(kW·h)下降至1.5m3/(kW·h);三是延長了汙水站的使用壽命,可節約維修費約10x10元/年;四是節約清水費用約300x10元/年。運用油田公司老區改造經濟評價軟件.對該方案進行了經濟評價見表1。
关于南三地面污水站改造效益分析
由經濟評價指標可知:內部收益率:81.72%:財務凈現值:1990.93*10元;投資回收期:2.22年。 免費論文下載中心 http://www.hi138.com
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